Metodi comuni di risparmio energetico della macchina per lo stampaggio a iniezione a risparmio energetico

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Esistono tre principali schemi di risparmio energetico per le macchine per lo stampaggio a iniezione: uno consiste nell'installare convertitori di frequenza sulle macchine per lo stampaggio a iniezione; l'altro è adottare un nuovo metodo di riscaldamento per il barile riscaldante; il terzo consiste nell'utilizzare il calore della parte riscaldante per cuocere i materiali, risparmiando energia. Scopo.

Macchina per stampaggio ad iniezione con convertitore di frequenza

Allo stato attuale, la maggior parte delle macchine per lo stampaggio a iniezione domestiche sono macchine per lo stampaggio a iniezione con pompa quantitativa e l'80% delle macchine per lo stampaggio a iniezione attualmente operative nel delta del fiume Pearl sono pompe quantitative. Il principio del ciclo produttivo della macchina per lo stampaggio a iniezione è la chiusura dello stampo----iniezione----mantenimento della pressione per il materiale di ritorno----raffreddamento----apertura dello stampo----espulsione.

Dopo aver installato il dispositivo di risparmio energetico a conversione di frequenza, il controller rileva automaticamente le impostazioni di pressione e velocità di tutte le fasi del processo di produzione (serraggio dello stampo, stampaggio a iniezione, mantenimento della pressione, ritorno del materiale, raffreddamento, apertura dello stampo, espulsione) e calcola il rapporto corrispondente. Il segnale di controllo viene inviato al convertitore di frequenza e il convertitore di frequenza regola dinamicamente la velocità di clic in base al segnale di controllo ricevuto per garantire che l'olio idraulico in uscita dalla pompa dell'olio produca il minor riflusso reattivo possibile, per raggiungere lo scopo del risparmio energetico.

nuovo metodo di riscaldamento

Il metodo di riscaldamento della macchina per lo stampaggio a iniezione è generalmente il riscaldamento tramite la bobina di riscaldamento elettrica e il calore viene trasferito al cilindro attraverso la conduzione del contatto. Solo il calore vicino al lato interno della superficie della canna viene trasferito alla canna e la maggior parte del calore esterno viene disperso nell'aria. La perdita di conduzione del calore e il calore dissipato faranno aumentare la temperatura dell'ambiente di lavoro della macchina per lo stampaggio a iniezione. La tecnologia di riscaldamento elettromagnetico serve a rendere la canna della pistola in metallo autoriscaldante e può avvolgere un determinato materiale isolante termico all'esterno della canna della pistola in base alla situazione specifica, che può ridurre efficacemente la perdita di calore e migliorare l'efficienza termica, quindi l'effetto di risparmio energetico è molto significativo e il tasso di risparmio energetico del sistema può essere dal 10% al 35%.

recupero e riutilizzo del calore

Durante il processo di lavoro della macchina per lo stampaggio a iniezione, mentre l'anello di riscaldamento riscalda il cilindro, c'è ancora una parte del calore dissipato direttamente nell'aria, mentre l'essiccatore tradizionale utilizza un tubo riscaldante per soffiare aria calda nel cilindro attraverso un ventilatore, e direttamente l'aria calda viene scaricata all'esterno, causando sia perdita di energia che aumento della temperatura dell'ambiente di lavoro. La macchina per lo stampaggio a iniezione è dotata di apparecchiature per il recupero del calore di scarto, utilizzando il concetto di controllo a circuito chiuso dell'energia termica, attraverso la tecnologia di raccolta dell'energia termica, l'energia termica del cilindro del macchina per lo stampaggio ad iniezione viene raccolto, quindi l'energia termica viene raccolta per il riutilizzo del materiale di cottura e il calore sprecato viene raccolto e riciclato. Per ottenere il duplice effetto di migliorare l'ambiente.