Cinque pericoli derivanti dall'alta temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione

Le parti mobili con diversi coefficienti di dilatazione termica nei componenti idraulici si bloccano a causa dei loro spazi di montaggio ridotti, causando guasti all'azione, influenzando la precisione di trasmissione del sistema idraulico e con conseguente scarsa qualità di funzionamento dei componenti.

Pericolo due: ridurre la viscosità dell'olio

L'eccessivo aumento della temperatura della macchina per lo stampaggio ad iniezione comporterà una diminuzione della viscosità dell'olio, un aumento delle perdite e una significativa diminuzione dell'efficienza volumetrica della pompa e dell'efficienza dell'intero sistema. Man mano che la viscosità dell'olio diminuisce, il film d'olio delle parti mobili come la valvola a spola si assottiglia e si taglia e la resistenza all'attrito aumenta, con conseguente aumento dell'usura.

Pericolo 3: Deformazione delle guarnizioni in gomma

L'eccessivo aumento della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione deformerà la guarnizione in gomma, accelererà il cedimento dovuto all'invecchiamento, ridurrà le prestazioni di tenuta e la durata e causerà perdite.

Pericolo 4: accelerare il deterioramento ossidativo dell'olio

Se l'aumento della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione è troppo elevato, accelererà l'ossidazione e il deterioramento dell'olio, farà precipitare le sostanze asfaltiche e ridurrà la durata dell'olio idraulico. I precipitati bloccano i fori di smorzamento e le porte della valvola a fessura, causando il blocco della valvola di pressione e l'impossibilità di funzionare, l'allungamento e la piegatura della tubazione metallica o addirittura la rottura.

Pericolo cinque: portare a una scarsa qualità del lavoro dei componenti

Se l'aumento di temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione è troppo elevato, la qualità di funzionamento dei componenti si deteriorerà, l'aria disciolta nell'olio fuoriuscirà e si genereranno sacche d'aria, che ridurranno le prestazioni di funzionamento del sistema idraulico. La temperatura di esercizio ideale del sistema idraulico dovrebbe essere compresa tra 45 gradi e 50 gradi. Il motivo è che il sistema idraulico è progettato in base alla viscosità dell'olio a pressione selezionata, ma la viscosità cambierà con la temperatura dell'olio, influenzando il funzionamento del sistema. Componenti come cilindri dell'olio, valvole idrauliche, ecc. riducono la precisione di controllo e la sensibilità di risposta, soprattutto nelle macchine ad iniezione di precisione. Allo stesso tempo, se la temperatura è troppo elevata, l'invecchiamento della guarnizione verrà accelerato, provocandone l'indurimento e la fessurazione; se la temperatura è troppo bassa, l'energia di elaborazione verrà consumata e la velocità operativa verrà ridotta. Pertanto è necessario prestare molta attenzione alla temperatura di esercizio dell'olio idraulico. I motivi dell'elevata temperatura dell'olio sono molteplici, ma la maggior parte di essi è dovuta a un guasto del circuito dell'olio o al guasto del sistema di raffreddamento.

Il macchina per lo stampaggio ad iniezione la temperatura è un metodo di trattamento troppo elevato

(1) In base ai diversi requisiti di carico, controllare e regolare frequentemente la pressione della valvola di sicurezza per renderla corretta.

(2) Selezione ragionevole dell'olio idraulico, in particolare della viscosità dell'olio, quando le condizioni lo consentono, provare a utilizzare una viscosità inferiore per ridurre la perdita di attrito per viscosità.

(3) Migliorare le condizioni di lubrificazione delle parti mobili per ridurre la perdita di attrito, il che favorisce la riduzione del carico di lavoro e della generazione di calore.

(4) Migliorare la qualità e la precisione dell'assemblaggio dei componenti idraulici e dei sistemi idraulici, controllare rigorosamente il gioco corrispondente delle parti corrispondenti e migliorare le condizioni di lubrificazione. Il materiale di tenuta con un basso coefficiente di attrito e la struttura di tenuta migliorata viene utilizzato per ridurre il più possibile la forza di avviamento del cilindro idraulico per ridurre il calore generato dalla perdita di attrito meccanico.

(5) Aggiungere un dispositivo di raffreddamento, se necessario.