Come identificare il problema del refrigeratore industriale

Saper identificare i problemi con refrigeratore industriale s tempestivamente aiuterà a evitare che l'apparecchiatura si bruci prematuramente e richieda una sostituzione completa. Qualsiasi guasto catastrofico avrebbe potuto essere evitato se il problema fosse stato rilevato in tempo. Naturalmente, una regolare manutenzione preventiva del refrigeratore industriale può rilevare i problemi in tempo e mantenere il funzionamento del refrigeratore industriale a prestazioni ottimali. Quando i problemi vengono identificati in tempo, qualsiasi costo complessivo di riparazione del refrigeratore può essere ridotto affrontando quello che rimane un problema minore. Aspettare molto tempo per risolvere problemi minori può comportare costosi tempi di inattività.

Un buon programma di manutenzione preventiva includerà l'ispezione e l'analisi dei seguenti punti per rilevare tempestivamente i problemi:

·Analisi dell'olio

· Test e test attuali di Eddy

· Prova di refrigerazione

·Analisi delle vibrazioni

·Telecamera a infrarossi

·Prova della barra rotore

I problemi dei refrigeratori industriali dovrebbero essere notati, ma prima è necessario essere in grado di identificarli. Di seguito è riportato un elenco di potenziali problemi che, se risolti ora, potrebbero far risparmiare centinaia o addirittura migliaia di dollari in elevate spese di riparazione o evitare la necessità di sostituire l'intero refrigeratore stesso.

Nessun pompaggio e/o flusso di fluido insufficiente

Questo è un problema serio che ora richiede una chiamata alla linea di servizio. La mancata risposta a questo problema comporterà un guasto catastrofico dell'intero refrigeratore. Il colpevole potrebbe essere un guasto della pompa, ma potrebbero esserlo anche molte altre possibili cause, come la tensione di linea fluttuante o lo stress sulla linea di produzione. Un tecnico certificato deve ispezionare l'apparecchiatura per individuare la causa ed effettuare le riparazioni.

nessun raffreddamento

Un’altra questione importante che deve essere affrontata ora. Le possibili cause includono un filtro dell'aria intasato, che rappresenta un problema di manutenzione preventiva, e anche il liquido di raffreddamento del refrigeratore potrebbe essere una possibile causa. A volte il liquido refrigerante non è alla temperatura richiesta, a volte la qualità del trasferimento di calore peggiora con i costi o potrebbe addirittura esserci una perdita di liquido refrigerante. Se fa freddo, anche l'evaporatore potrebbe essere il colpevole del problema.

Il refrigeratore industriale non è acceso

Se il refrigeratore industriale non è acceso, potrebbe dover affrontare costi di inattività. Ci sono tre ragioni principali per questa situazione, tra cui collegamenti allentati, interruttori automatici bruciati o guasti ai fusibili e collegamenti di fase errati.

conduttura

Se i tubi sono sporchi, ciò influirà sull'efficienza del trasferimento di calore. I tubi dell'evaporatore e del condensatore devono essere puliti. Sapevi che un refrigeratore industriale molto grande può contenere chilometri di tubazioni? Se l'efficienza del refrigeratore industriale diminuisce, i tubi potrebbero essere sporchi. I tubi possono intasarsi di alghe, incrostazioni, fanghi, limo e altri inquinanti. Il tempo e il fatto che il sistema sia acceso o spento influenzeranno il tasso di incrostazione e la qualità dell'acqua qui. L’acqua dura, ad esempio, può accelerare l’intero processo. Questi tubi dovrebbero essere puliti almeno una volta all'anno per mantenere prestazioni efficienti ed evitare costose riparazioni dovute all'invecchiamento delle apparecchiature.