Analisi della struttura e del principio di funzionamento della macchina per lo stampaggio ad iniezione

Una macchina per lo stampaggio a iniezione è un dispositivo che combina le caratteristiche di lavorazione termica della plastica e il principio della pressofusione fusa dei metalli. Alla fine degli anni '40 fu sviluppata la macchina per lo stampaggio a iniezione con vite preplastificata. Da allora, lo sviluppo si è concentrato principalmente sulla macchina per lo stampaggio a iniezione con vite preplastificata, mentre la doppia vite, il tipo di scarico e altre forme appariranno dopo che la linea sarà online.

Nel 1980, la Francia produsse la più grande macchina per lo stampaggio a iniezione a vite del mondo per l'epoca, con una capacità primaria di 170 kg. Dagli anni '80 agli ultimi anni, lo sviluppo delle macchine per lo stampaggio a iniezione si è concentrato principalmente in diverse aree: vale a dire il sistema di controllo microautomatico e varie apparecchiature ausiliarie nell'automazione. Applicazione nello stampaggio; coordinamento di macchinari di precisione e sistemi idraulici ad alte prestazioni; sviluppo di varie macchine per lo stampaggio a iniezione e progettazione assistita da computer per determinare le condizioni di iniezione per l'analisi del flusso plastico di forme complesse; applicazioni di varie tecnologie su macchine per stampaggio ad iniezione.

Principio di funzionamento della macchina per lo stampaggio ad iniezione

Lo stampaggio a iniezione sfrutta le proprietà termiche e fisiche della plastica per aggiungere materiali da una tramoggia a un barile. Il cilindro viene riscaldato da un anello riscaldante esterno per fondere il materiale. La canna è dotata di una vite azionata da un motore di potenza esterno. Il materiale viene tranciato dalla vite. Sotto la duplice azione della vite, plastifica, scioglie e omogeneizza gradualmente. Quando la vite ruota, il materiale spinge il materiale fuso verso la testa della vite sotto l'azione della forza di attrito e taglio della vasca. Allo stesso tempo, la vite si trova nel materiale Retreat sotto la reazione della vite, in modo che la testa della vite formi uno spazio di stoccaggio per completare il processo di plastificazione. Quindi, sotto l'azione del pistone del cilindro, la vite farà passare il materiale fuso dalla camera di stoccaggio alla cavità dello stampo attraverso l'ugello ad alta velocità e ad alta pressione. Dopo che il materiale fuso nella cavità è stato mantenuto sotto pressione, raffreddato, solidificato e modellato, lo stampo viene aperto dal meccanismo di bloccaggio e il prodotto formato viene espulso dallo stampo attraverso il dispositivo di espulsione.

Analisi della composizione della macchina per lo stampaggio ad iniezione

In base ai requisiti del processo di stampaggio, la macchina per lo stampaggio a iniezione è un modello con una forte integrazione meccatronica, composta principalmente da parti, parti di bloccaggio, corpo, sistema idraulico, sistema di riscaldamento, sistema di controllo, dispositivo di alimentazione, ecc.

Allo stato attuale, i comuni dispositivi di iniezione nell'orecchio sono di tipo monocilindrico e doppio cilindro.

Esistono due tipi di parti plastificate: a stantuffo e a vite. Nel processo di spinta continua della vite rotante, la plastica realizza il cambiamento di stato fisico e viene iniettata nella cavità dello stampo allo stato fuso. Pertanto, le parti plastificate sono le parti principali che completano l'omogeneizzazione e la plastificazione e realizzano la quantificazione.