Messa in servizio dello stampaggio ad iniezione

I passaggi per il debug dei prodotti stampati a iniezione sono i seguenti:
1. Impostare la temperatura del cilindro sulla temperatura appropriata della plastica iniettata. Dopo aver raggiunto la temperatura impostata per 15 minuti, puoi continuare a lavorare.
2. Aprire il coperchio della botte per l'alimentazione e coprire il coperchio della botte dopo l'alimentazione. Per le macchine per stampaggio a iniezione dotate di alimentatori automatici, alimentare la tramoggia in base ai requisiti del funzionamento dell'alimentatore.
3. Impostare la posizione finale di pre-stampaggio, la contropressione di pre-stampaggio e la velocità della vite in base alla qualità del prodotto, alla densità delle materie prime e alla quantità di iniezione; impostare i parametri rilevanti di iniezione e pressione di mantenimento in base ai requisiti di stampaggio.
4. Avviare il motore della pompa dell'olio e premere il bloccaggio dello stampo fino al completamento del bloccaggio dello stampo.
5. Premere il tasto "avanzamento supporto iniezione" per spostare in avanti il ​​supporto iniezione. Prestare attenzione all'ugello di controllo e alla porta dello stampo che si chiudono lentamente.
6. Premere il tasto "pre-velocità", la vite ruoterà a pre-velocità e il materiale si fermerà automaticamente dopo essersi ritirato nella posizione impostata (l'ugello della plastica deve lasciare lo stampo durante la pre-plastificazione)
7. Premere il pulsante "Iniettare" per avviare l'iniezione. Dopo la fine, passa a mantenere la pressione fino alla fine.
8. Rilasciare il pulsante "Inietta" e premere il pulsante "Preplastifica" per avviare lo stoccaggio dello stampo successivo.
9. Quando il tempo di raffreddamento è sufficiente, premere il pulsante "apri stampo", premere il pulsante "espulsione" dopo aver aperto lo stampo, aprire la porta di sicurezza ed estrarre il prodotto.
10. Osservare la qualità di stampaggio del prodotto e adattare i parametri rilevanti in modo mirato. Ripetere i passaggi 3 e 9 fino alla realizzazione di un prodotto qualificato.
11. Dopo che i prodotti hanno superato l'ispezione, è possibile avviare la procedura semiautomatica o completamente automatica ed eseguire la produzione in lotti.

Lavori correlati dopo la messa in servizio:
1. Una volta completata l'iniezione, spegnere il sistema di riscaldamento elettrico del cilindro, chiudere il deflettore ed eliminare il materiale fuso rimanente nel cilindro (diverse iniezioni nell'aria)
2. Effettuare manualmente il bloccaggio dello stampo a bassa pressione e riportare la sede di iniezione e la vite nella posizione di arresto.
3. Spegnere il motore della pompa dell'olio, interrompere tutta l'alimentazione e il lavoro è completamente finito.