Problemi nella scelta della vite per la pressa ad iniezione

L'apertura dell'impianto di stampaggio a iniezione e il contatto con la macchina per lo stampaggio a iniezione toccheranno naturalmente la parte importante della macchina per lo stampaggio a iniezione: la vite. Essendo una delle parti soggette ad usura dello stampaggio a iniezione, la vite spesso richiede al produttore dello stampaggio a iniezione di acquistarne altre per le esigenze. Quindi, come scegliere la vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, quali parametri dobbiamo considerare quando scegliamo la vite? Di seguito Feng Tiejun venne da tutti per la scienza.

Qual è la funzione della vite della macchina per stampaggio a iniezione?

La vite è un componente chiave nel meccanismo di plastificazione. È a diretto contatto con la plastica. La plastica attraversa la lunghezza effettiva della vite. Dopo una lunga storia termica, subisce una trasformazione in tre stati (stato vetroso, stato viscoelastico, stato di flusso viscoso). La lunghezza, la geometria e i parametri geometrici del segmento funzionale influenzeranno direttamente l'efficienza di trasporto e la qualità di plastificazione della plastica, che in definitiva influenzerà il ciclo di stampaggio a iniezione e la qualità del prodotto.

Quali parametri bisogna considerare quando si sceglie una vite?

1. Diametro della vite - correlato al volume di iniezione richiesto, inversamente proporzionale alla pressione di iniezione più alta e proporzionale alla capacità di plastificazione.

2. La lunghezza della sezione di alimentazione: la sezione di alimentazione è anche chiamata sezione di trasporto o sezione di alimentazione. Per migliorare la capacità di trasporto, la superficie della scanalatura deve essere liscia e la lunghezza deve garantire che il materiale abbia una lunghezza di trasporto sufficiente.

3. La lunghezza della filettatura della sezione di fusione - aiuta a stabilizzare la fluttuazione della massa fusa nella scanalatura e ha l'effetto di stabilizzare la pressione, in modo che il materiale venga estruso dalla testa della vite con una quantità uniforme di materiale, per questo è anche chiamata sezione di dosaggio.

4. La profondità della filettatura della sezione fusa: la sezione di fusione della profondità della filettatura è piccola, la scanalatura della vite è poco profonda, il che migliora l'effetto plastificante della fusione plastica, che favorisce l'omogeneizzazione della fusione. Tuttavia, se la profondità del filo della sezione fusa è troppo piccola, la velocità di taglio sarà troppo elevata e il calore di taglio sarà troppo elevato, causando il degrado della catena macromolecolare e influenzando la qualità della fusione. D'altro canto, se la profondità della filettatura della sezione fusa è troppo grande, l'effetto di riflusso dovuto alla contropressione della vite viene potenziato durante il pre-stampaggio e la capacità di plastificazione viene ridotta.

5. Lunghezza della filettatura della sezione di plastificazione (sezione di compressione): la lunghezza della sezione di plastificazione influenzerà il materiale dallo stato solido allo stato di flusso viscoso del processo di conversione, troppo breve non sarà in grado di convertirsi, in modo che il materiale venga bloccato alla fine della lunghezza della sezione di plastificazione, formando pressione, coppia o forza assiale molto elevata, troppo lungo aumenterà la coppia della vite e un consumo energetico non necessario.

6. Passo: la sua dimensione influisce sull'angolo dell'elica B, che influisce sull'efficienza della scanalatura.

7. Larghezza del bordo a spirale: la larghezza e la larghezza influiscono sul volume della scanalatura, sulla fuoriuscita del materiale fuso e sul grado di resistenza all'usura della vite.