Il risparmio energetico dei servoassisti offre nuove opportunità al settore dello stampaggio a iniezione

Con la crescente attenzione al problema energetico delle macchine per lo stampaggio a iniezione, il risparmio energetico e la riduzione dei consumi sono la politica nazionale di base del paese, mentre la riduzione dei costi e il miglioramento dell’efficienza sono il fulcro della competizione aziendale. Il risparmio energetico delle macchine per lo stampaggio a iniezione è diventato sempre più importante. Progettare e produrre una nuova generazione di macchine per lo stampaggio a iniezione “a risparmio energetico” è diventata una questione urgente che necessita di attenzione e soluzioni. Lo sviluppo di macchine per lo stampaggio a iniezione a risparmio energetico è diventato una nuova opportunità per il rapido sviluppo del settore dello stampaggio a iniezione. La servo pressa ad iniezione a risparmio energetico può non solo risparmiare risorse e ridurre i costi, ma anche migliorare la qualità e migliorare le condizioni di lavoro. Tuttavia, nella struttura dei costi dei prodotti stampati a iniezione, i costi dell’elettricità rappresentano una quota considerevole. In base ai requisiti della tecnologia delle attrezzature per macchine per stampaggio a iniezione, le tradizionali pompe dell'olio per macchine per stampaggio a iniezione Il consumo di energia del motore rappresenta l'80-90% del consumo energetico dell'intera attrezzatura.

Attualmente, la tecnologia di risparmio energetico servo è stata applicata con successo alle macchine per lo stampaggio a iniezione, che possono risparmiare energia fino all'80% rispetto alle normali macchine per lo stampaggio a iniezione con pompa a pressione fissa, fino al 50% rispetto alle pompe variabili e migliorare l'efficienza produttiva di oltre il 10%. Produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione La produzione di massa è iniziata e diventerà rapidamente il prodotto principale in patria.

Sarà urgente anche la trasformazione servo-risparmio energetico della normale macchina per lo stampaggio a iniezione utilizzata. I vantaggi del motore quasi completo, come l'aumento della produzione, il risparmio energetico e la riduzione dei consumi, consentiranno ai clienti delle macchine per lo stampaggio a iniezione di ridurre i costi, abbellire l'ambiente di lavoro e aumentare continuamente gli altri costi. Oggi credo che diventerà popolare (anche la tecnologia di risparmio energetico è una delle azioni di miglioramento dell'IE). Nello sviluppo della produzione e dell'uso delle macchine per lo stampaggio a iniezione, il risparmio energetico è eterno.

La tradizionale macchina per lo stampaggio a iniezione è una pompa dosatrice dell'olio a circuito aperto e un sistema a motore asincrono; i motori asincroni non si fermano quando vengono accesi. Esistono molti programmi per il funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione e ciascun programma ha anche potenze diverse in fasi. Esiste un ampio divario tra queste pressioni di esercizio e le portate; mentre la pompa dell'olio motore è quantitativa e la cilindrata è sempre la potenza massima, ad eccezione dell'iniezione di sol e gomma. Oltre alla pressione di mantenimento maggiore, le altre saranno maggiori o minori, ma dov'è la potenza erogata dalla pompa dell'olio motore? Oltre alle azioni richieste, tutte le valvole di troppopieno e gli strozzatori ritornavano nella cassetta postale della macchina per lo stampaggio a iniezione, causando la maggior parte dei rifiuti. In secondo luogo, la macchina per lo stampaggio a iniezione non funziona durante il raffreddamento del prodotto, ma la pompa dell'olio motore fornisce ancora la massima potenza. Tutta la valvola di troppopieno e la valvola a farfalla scorrono nella cassetta della posta, il che è tutto uno spreco. Ed è che la stabilità del controllo ad anello aperto non è buona quanto il controllo ad anello chiuso.