Di cosa è fatto lo stampo a iniezione

Produzione stampi ad iniezione
Progettazione di composti, produzione di stampi a iniezione per elettroerosione

Gli stampi per iniezione plastica sono solitamente realizzati in acciaio temprato o pretemprato, alluminio e/o lega di rame-berillio. Gli stampi in acciaio sono più costosi, ma sono spesso preferiti per la loro elevata durata. Lo stampo in acciaio temprato viene trattato termicamente dopo la lavorazione, il che è molto superiore in termini di resistenza all'usura e durata.

Molti stampi in acciaio sono progettati per gestire più di un milione di parti durante la loro vita utile. Per volumi più piccoli, gli stampi in acciaio pretemprato offrono una minore resistenza all'usura e opzioni più economiche.

D'altro canto, il costo degli stampi in alluminio può essere notevolmente ridotto, ma generalmente non sono adatti alla produzione in serie o a pezzi con tolleranze dimensionali ridotte. Tuttavia, se progettati e fabbricati utilizzando macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) o processi di elettroerosione (EDM), gli stampi in alluminio possono produrre economicamente migliaia di parti.

Gli inserti in lega di rame vengono talvolta utilizzati nelle aree dello stampo che richiedono una rapida rimozione del calore. Ciò riduce il tempo ciclo e migliora la qualità estetica dei pezzi.

Come realizzare stampi ad iniezione?
Lo stampo è costruito mediante due metodi principali: lavorazione standard ed elettroerosione (EDM).

Lavorazione standard/CNC
Le macchine utensili CNC sono in forma tradizionale e la lavorazione standard richiede l'uso manuale di torni, fresatrici e trapani. Con la tecnologia avanzata, la lavorazione CNC è diventata il metodo principale per produrre stampi più complessi e precisi pur utilizzando metodi di lavorazione standard. Con il CNC, il computer può essere utilizzato per controllare il movimento e il funzionamento di fresatrici, torni e altre macchine da taglio.

Nei moderni sistemi CNC, la progettazione degli stampi e i processi di produzione sono altamente automatizzati. Utilizzare il software di progettazione assistita da computer (CAD) per definire le dimensioni meccaniche dello stampo, quindi convertirle in istruzioni di produzione tramite il software di produzione assistita da computer (CAM). Il software "post-processor" traduce poi queste istruzioni in comandi specifici richiesti da ciascuna macchina utilizzata per creare lo stampo. Quindi caricare i comandi generati nella macchina utensile CNC.

Lavorazione tramite elettroerosione
La lavorazione per elettroerosione (EDM) è stata ampiamente utilizzata nella produzione di stampi. L'elettroerosione è un processo per ottenere la forma desiderata utilizzando elettrodi di grafite o rame. Viene quindi installato nella macchina per elettroerosione e posizionato sopra il pezzo immerso nel liquido isolante.

Quindi abbassare l'elettrodo sul pezzo da lavorare. Successivamente, utilizzando un'alimentazione controllata, l'elettrodo viene utilizzato per distruggere e disperdere il metallo nella zona opposta all'elettrodo. L'elettrodo non tocca mai il pezzo. Tra l'elettrodo e il pezzo viene sempre mantenuto uno spinterometro di pochi millesimi. Questo processo è il metodo più lento per rimuovere il metallo dallo stampo. Tuttavia, il processo EDM può produrre forme che non possono essere ottenute con la tradizionale lavorazione CNC.

Un altro vantaggio del processo EDM è che può modellare stampi pre-temprati e non richiede ulteriore trattamento termico. A volte, ad esempio nello stampo della griglia di un altoparlante, la finitura EDM fine risultante può essere utilizzata come finitura della parte finale senza alcuna lucidatura della cavità.