Il principio di funzionamento della macchina per lo stampaggio ad iniezione di bachelite

Il principio dell macchina per lo stampaggio ad iniezione di bachelite è simile a quello degli aghi per iniezione. Si basa sulla spinta della vite dell'estrusore (o della pompa a stantuffo) per iniettare la plastica fusa in uno stato fuso (ovvero in uno stato di flusso viscoso) in un nucleo chiuso dello stampo, quindi asciugare e fissare la plastica per ottenere prodotti artigianali.

Lo stampaggio a iniezione è un processo ciclico e ogni durata del ciclo comprende: analisi quantitativa di alimentazione, fusione e fusione, iniezione a pressione, riempimento dello stampo e raffreddamento ad acqua, nonché apertura e rimozione dello stampo. Dopo aver rimosso le parti in plastica, lo stampo viene richiuso per il ciclo successivo.

Elementi operativi della macchina in plastica: Gli elementi operativi della macchina in plastica comprendono tre aspetti: funzionamento della tastiera di controllo, funzionamento del sistema di controllo automatico degli elettrodomestici e funzionamento del sistema di trasmissione idraulica. Eseguire l'azione del processo di iniezione, l'azione di alimentazione, la pressione di iniezione, la velocità di iniezione, la selezione della forma di iniezione, il monitoraggio della temperatura di ciascuna sezione della canna, la regolazione della pressione di iniezione e della contropressione, ecc.

Il processo di stampaggio della normale pressa a vite è il seguente: in primo luogo, la plastica granulare o polverosa viene aggiunta al cilindro e la plastica viene fusa mediante la rotazione della vite dell'estrusore e il riscaldamento della superficie del cilindro; quindi, l'attrezzatura blocca lo stampo e fa avanzare la sede di iniezione in modo che l'ugello sia saldamente attaccato al canale di alimentazione dell'utensile di macinazione; quindi, l'olio sotto pressione viene riempito nel cilindro di iniezione, in modo che la vite dell'estrusore venga spinta in avanti e il materiale fuso venga introdotto ad altissima pressione e rapidamente a una temperatura inferiore in utensili di macinazione chiusi. Dopo un certo tempo e mantenimento della pressione (chiamato anche pressione di mantenimento), raffreddamento con acqua per renderlo asciutto e solido, l'opera d'arte può essere rimossa dallo stampo (lo scopo di mantenere la pressione è impedire al materiale fuso di rifluire nel nucleo dello stampo, riempiendo la materia prima nel nucleo dello stampo e garantire che l'opera d'arte abbia una certa densità relativa e tolleranza standard). I requisiti di base di un macchina per lo stampaggio ad iniezione si stanno sciogliendo, iniettando e formando. La fusione è la precondizione per realizzare e garantire la qualità dei prodotti artigianali formati. Per soddisfare i requisiti della formatura, l'iniezione deve avere pressione e velocità sufficienti. Allo stesso tempo, a causa dell'elevata pressione di iniezione, nel nucleo dello stampo si genera una corrispondente alta pressione (la pressione media nel nucleo dello stampo è solitamente compresa tra 20 e 45 MPa), quindi deve esserci una forza di serraggio sufficiente. Il motivo è che l'attrezzatura per l'iniezione e l'attrezzatura per lo stampo sono i componenti principali della macchina per la plastica.